નબળી અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અસર?મદદ માટે મિન્યાંગ અલ્ટ્રાસોનિક પર આવો

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની કામગીરી માટે બહુ-પાસાદાર એકીકરણની જરૂર પડે છે, અને યોગ્ય શ્રેણી સાથે મેળ ખાધા પછી સારા વેલ્ડીંગ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે.આ લેખ ચાર પાસાઓનું વિશ્લેષણ કરે છેઅલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોઉત્થાન, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન સામગ્રી અને ઊર્જા ઉત્પાદન.

અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન અને અલ્ટ્રાસોનિક મોલ્ડ

સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદન અને અલ્ટ્રાસોનિક મોલ્ડ સપાટીને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે જ્યાં સુધી સંપર્ક સચોટ હોય, જે ખોટું છે.અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ગરમી પેદા કરવા માટે ઘર્ષણાત્મક કંપનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, જે ધ્વનિ તરંગ વહનની ઘટના પેદા કરશે.

જો આપણે માત્ર ઘાટની સ્થિરતાની ડિગ્રીનું અવલોકન કરીએ છીએ અને સંકલિત અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિને અવગણીએ છીએ, તો તે ખોટું હોવું જોઈએ.ખોટી ગણતરીના પરિણામો તરફ દોરી જાય છે.તેથી, સૌપ્રથમ તે પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે કે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો ઓપરેશન મોડ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને પ્રસારિત કરવાનો છે, જેથી કંપન ઘર્ષણ થર્મલ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે અને વેલ્ડિંગ થાય છે.

જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક મોલ્ડ અને હોર્નની સ્થિરતાની ડિગ્રી, ઉત્પાદનના ક્રોસ-સેક્શનની ઊંચાઈ, ઉત્પાદનની જાડાઈ, ઊંડાઈ, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વગેરે તમામની અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગના પરિણામો પર અસર પડે છે.બળ અસમાન છે અને ઊર્જા અસ્થિર છે.તે ઉત્પાદન વેલ્ડીંગ લાઇનના વેલ્ડીંગની ડિગ્રીમાં તફાવત પેદા કરવા માટે બંધાયેલ છે.

ઉચ્ચ ચોકસાઇ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ હાંસલ કરવા માટે, મિંગ્યાંગ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગની એકંદર ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રસિદ્ધ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનો એક્સેસરીઝને અપનાવે છે.

આ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની કોઈપણ વિગતોને જવા દેશે નહીં, ફ્લેંજ ડિઝાઇન, ચાર આડી સ્ક્રુ ગોઠવણ, સ્કેલ સહાયક ગોઠવણ આ બધું વેલ્ડીંગની ચોકસાઈ અને ડિઝાઇનને સુધારવામાં મદદ કરે છે;

બેઝ ડિઝાઇનને ઘટ્ટ અને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC પ્રોસેસિંગ વેલ્ડીંગની સતત સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેઝ મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિની સપાટતા સુધારે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ શરતો યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી નથી

અલ્ટ્રાસોનિક વર્કનું એડજસ્ટમેન્ટ એ આઉટપુટ પાવર, પ્રેશર (ડાયનેમિક પ્રેશર અને સ્ટેટિક પ્રેશર), વેલ્ડીંગ ટાઈમ, સખ્તાઈનો સમય, વિલંબનો સમય અને મશીનની અન્ય શરતોનું સેટિંગ છે.

ચાલો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ વાયરને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં, જો દબાણ ખૂબ મોટું હોય, તો સિલિન્ડર ખૂબ ઝડપથી ટપકે છે અને બફર થાય છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક વાયરને સપાટ કરવાનું સરળ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક લાઇન ફ્યુઝ કરવામાં આવી હોવા છતાં, તે ડૂબી ગઈ છે કારણ કે વેલ્ડીંગને પહેલા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવ્યું હતું, અને ફ્યુઝિંગ અસર ખોવાઈ ગઈ હતી.અલ્ટ્રાસોનિક ત્રિકોણાકાર બિંદુઓના માર્ગદર્શિત વેલ્ડીંગને બદલે પ્લાસ્ટિકની સપાટીઓ અને સપાટીઓના મજબૂત બ્રેકિંગ વેલ્ડીંગની રચના થાય છે, જે સારી વેલ્ડીંગ અસરનો ભ્રમ પેદા કરે છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સામગ્રી યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી નથી

● દરેક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ગલનબિંદુ અલગ છે, ઉદાહરણ તરીકે, ABS પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું ગલનબિંદુ લગભગ 115 °C છે, PC લગભગ 145 °C અથવા વધુ છે, અને PE લગભગ 85 °C છે.

●કારણ કે ગલનબિંદુનું અંતર મોટું છે, તે જ સમયે ગલનબિંદુ સુધી પહોંચવું સરળ નથી, અને અસરકારક વેલ્ડ બનાવવું મુશ્કેલ છે.ABS અને PE વચ્ચેનું ગલનબિંદુનું અંતર ખૂબ મોટું છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મુશ્કેલ હશે.

● ABS અને PC મટિરિયલ્સ વચ્ચે પણ અંતર છે, પરંતુ અંતર અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગની સ્વીકાર્ય શ્રેણીની અંદર છે અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીન હાથ ધરી શકાય છે.જો કે, સમાન અલ્ટ્રાસોનિક પાવર અને સમાન ઉર્જા વિસ્તરણના કિસ્સામાં, સમાન પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની વેલ્ડીંગ અસર વધુ સારી છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ શરતો યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી નથી

અલ્ટ્રાસોનિક વર્કનું એડજસ્ટમેન્ટ એ આઉટપુટ પાવર, પ્રેશર (ડાયનેમિક પ્રેશર અને સ્ટેટિક પ્રેશર), વેલ્ડીંગ ટાઈમ, સખ્તાઈનો સમય, વિલંબનો સમય અને મશીનની અન્ય શરતોનું સેટિંગ છે.

ચાલો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ વાયરને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં, જો દબાણ ખૂબ મોટું હોય, તો સિલિન્ડર ખૂબ ઝડપથી ટપકે છે અને બફર થાય છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક વાયરને સપાટ કરવાનું સરળ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક લાઇન ફ્યુઝ કરવામાં આવી હોવા છતાં, તે ડૂબી ગઈ છે કારણ કે વેલ્ડીંગને પહેલા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવ્યું હતું, અને ફ્યુઝિંગ અસર ખોવાઈ ગઈ હતી.અલ્ટ્રાસોનિક ત્રિકોણાકાર બિંદુઓના માર્ગદર્શિત વેલ્ડીંગને બદલે પ્લાસ્ટિકની સપાટીઓ અને સપાટીઓના મજબૂત બ્રેકિંગ વેલ્ડીંગની રચના થાય છે, જે સારી વેલ્ડીંગ અસરનો ભ્રમ પેદા કરે છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સામગ્રી યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી નથી

● દરેક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ગલનબિંદુ અલગ છે, ઉદાહરણ તરીકે, ABS પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું ગલનબિંદુ લગભગ 115 °C છે, PC લગભગ 145 °C અથવા વધુ છે, અને PE લગભગ 85 °C છે.

●કારણ કે ગલનબિંદુનું અંતર મોટું છે, તે જ સમયે ગલનબિંદુ સુધી પહોંચવું સરળ નથી, અને અસરકારક વેલ્ડ બનાવવું મુશ્કેલ છે.ABS અને PE વચ્ચેનું ગલનબિંદુનું અંતર ખૂબ મોટું છે, અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મુશ્કેલ હશે.

● ABS અને PC મટિરિયલ્સ વચ્ચે પણ અંતર છે, પરંતુ અંતર અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગની સ્વીકાર્ય શ્રેણીની અંદર છે અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીન હાથ ધરી શકાય છે.જો કે, સમાન અલ્ટ્રાસોનિક પાવર અને સમાન ઉર્જા વિસ્તરણના કિસ્સામાં, સમાન પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની વેલ્ડીંગ અસર વધુ સારી છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોની આઉટપુટ ઊર્જા અપૂરતી છે

● જ્યારે વર્તમાન મશીન ઊંચી ઉર્જા વેલ્ડીંગની માંગને પહોંચી વળવા માટે પૂરતું નથી, ત્યારે ખર્ચમાં વધારો કર્યા વિના બજેટ હેઠળ, તેને ફક્ત હાલના સાધનોથી જ વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.આ સમયે, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગને અલગ કરવા, અલ્ટ્રાસોનિક આઉટપુટ પાવર વધારવા અથવા વેલ્ડીંગ સમય, દબાણ અને તેથી વધુ કરવા માટે થાય છે.

જો કે, અપૂરતી ઉર્જા અસ્થિર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ઘટના પેદા કરે છે, અને એસેસરીઝની પાવર મેચિંગ સમસ્યાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

●અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ માત્ર આ સમસ્યાઓથી જ પ્રભાવિત નથી થતું, પરંતુ તેમાં નવી સમસ્યાઓ પણ છે જેને વિવિધ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતો માટે અન્વેષણ અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

●Mingyang અલ્ટ્રાસોનિક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ સાધનોના સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે, અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો ટેકનોલોજી અવક્ષેપના લગભગ 20 વર્ષોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન સાથે, ચીનની સૌથી પ્રારંભિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ સાધનો ઉત્પાદકો છે.

●અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડર માત્ર સાધનોનું પરીક્ષણ કરે છે અને ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિકના નમૂનાઓ માટે ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગિંગ સેવાને પણ કસ્ટમાઇઝ કરે છે.