મેટલ, પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજીનો વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.માળખાકીય ગતિશીલતા પર તેની ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને કારણે, અનુકરણ અને મોલ્ડ રિપેરની પરંપરાગત ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ હવે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પરિવર્તનશીલ જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરી શકતી નથી.આ પેપર ના સિદ્ધાંતથી શરૂ થાય છેઅલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ, કુદરતી આવર્તન અને મર્યાદિત તત્વ પદ્ધતિ દ્વારા મોડલ વિશ્લેષણનું વહન કરે છે, નવા ટૂલિંગને ડિઝાઇન કરે છે, અસરકારક ટ્રાન્સફર અને સમાન વિતરણ કંપન ઊર્જા કાર્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.ANSYS પેરામેટ્રિક મોડેલિંગ સાથે સંયોજનમાં ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, પ્રયોગના ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન (DOE) અને સંભવિત ડિઝાઇન સિસ્ટમ (PDS) મોડ્યુલનું પરિબળ, પરિમાણો ડિઝાઇન અને મજબૂત ડિઝાઇન, ભૂમિતિના કદને સમાયોજિત કરે છે, ટૂલિંગ બનાવે છે અને આંતરિક આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સી મેચ, ચહેરા પર સમાનરૂપે અનુરૂપ મોડલ કંપનવિસ્તાર, તાણ એકાગ્રતાની સ્થાનિક રચનાની સમસ્યાને ઘટાડે છે, તે જ સમયે, તે સામગ્રી અને પર્યાવરણીય પરિમાણોના ફેરફારો માટે સારી અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.ડિઝાઇન કરેલઅલ્ટ્રાસોનિક સાધનોએક પ્રક્રિયા પછી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જે વારંવાર ડ્રેસિંગ ટૂલિંગને કારણે સમય અને ખર્ચનો બગાડ ટાળે છે.
વચ્ચે સંપર્ક ઈન્ટરફેસ તરીકેઅલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડરઅને સામગ્રી, અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ હેડનું મુખ્ય કાર્ય એમ્પ્લીટ્યુડ કન્વર્ટરમાંથી રેખાંશ યાંત્રિક સ્પંદનને સમાનરૂપે અને અસરકારક રીતે સામગ્રીમાં સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે.વપરાયેલી સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા તો ટાઇટેનિયમ એલોય હોય છે.કારણ કે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીની ડિઝાઇન બદલાય છે, હજારો વિવિધનો દેખાવ, ટૂલ હેડ પણ બદલાશે.કાર્યકારી ચહેરાનો આકાર સામગ્રી સાથે સારી રીતે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ, જેથી વાઇબ્રેટ કરતી વખતે પ્લાસ્ટિકને નુકસાન ન થાય;તે જ સમયે, પ્રથમ ક્રમના રેખાંશ સ્પંદનની નિશ્ચિત આવર્તન વેલ્ડીંગ મશીનની આઉટપુટ આવર્તન સાથે સંકલિત હોવી જોઈએ, અન્યથા સ્પંદન ઊર્જા આંતરિક રીતે વપરાશમાં આવશે.જ્યારે ટૂલ હેડ વાઇબ્રેટ થાય છે, ત્યારે સ્થાનિક તણાવ એકાગ્રતા પેદા થશે.આ સ્થાનિક રચનાઓને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી તે પણ ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવાતી સમસ્યા છે.આ પેપર ચર્ચા કરે છે કે ડિઝાઇન પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ANSYS ડિઝાઇન ટૂલ હેડનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો.
ની ડિઝાઇનવેલ્ડિંગ હોર્ન અને ફિક્સ્ચરખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ત્યાં ઘણા ઘરેલું છેઅલ્ટ્રાસોનિક સાધનોના સપ્લાયર્સતેમના પોતાના વેલ્ડરનું ઉત્પાદન કરવા માટે, પરંતુ તેમાંના નોંધપાત્ર ભાગનું અનુકરણ અસ્તિત્વમાં છે, અને પછી ટૂલિંગ અને સાધનોની આવર્તન સંકલનનો હેતુ હાંસલ કરવા માટે આ પુનરાવર્તિત ગોઠવણ પદ્ધતિ દ્વારા સતત ડ્રેસિંગ ટૂલિંગ, પરીક્ષણ.આ પેપરમાં, મર્યાદિત તત્વ પદ્ધતિ એસેમ્બલી ડિઝાઇન કરતી વખતે આવર્તન નક્કી કરી શકે છે.ઉત્પાદિત ટૂલિંગના પરીક્ષણ પરિણામો અને ડિઝાઇન આવર્તન વચ્ચેની ભૂલ 1% કરતા ઓછી છે.તે જ સમયે, આ પેપર ટૂલિંગને મજબૂત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ડિઝાઇન કરવા માટે DFSS (ડિઝાઇન ફોર સિક્સ સિગ્મા) ની વિભાવના રજૂ કરે છે.6-સિગ્મા ડિઝાઇનનો ખ્યાલ લક્ષ્યાંકિત ડિઝાઇન હાથ ધરવા માટે ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં ગ્રાહકોના અવાજને સંપૂર્ણપણે એકત્રિત કરવાનો છે;વધુમાં, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વાજબી સ્તરે વિતરિત થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંભવિત વિચલનને અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-22-2022