【વ્યવસાયિક】અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા

વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીની લોકપ્રિયતા સાથે,અલ્ટ્રાસોનિક તરંગએક નવી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ તરીકે શોધ કરવામાં આવી છે, જે સમાન અથવા વિવિધ ધાતુઓના વેલ્ડીંગમાં અપ્રતિમ ફાયદા ધરાવે છે.કારણ કે અલ્ટ્રાસોનિક નોન-મેટાલિક વેલ્ડીંગને ફ્લક્સ અને બાહ્ય ગરમીના સ્ત્રોતોની જરૂર નથી, વેલ્ડેડ માળખું ગરમીથી વિકૃત થશે નહીં અને ત્યાં કોઈ અવશેષ તણાવ રહેશે નહીં.

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો પરિચય

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગદબાણના કિસ્સામાં, વેલ્ડિંગ કરવા માટે બે પદાર્થોની સપાટી પર પ્રસારિત ઉચ્ચ આવર્તન કંપન તરંગોનો ઉપયોગ છે, જેથી બે પદાર્થો સપાટી પર ઘર્ષણ કરે અને મોલેક્યુલર સ્તરો વચ્ચે ફ્યુઝનની રચના થાય.ના સમૂહના મુખ્ય ઘટકોઅલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમસમાવેશ થાય છેઅલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર, અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લેંજ, અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન, મોલ્ડ અને અલ્ટ્રાસોનિક મશીન બોડી.

https://www.minyangsonic.com/ultrasonic-welding-machine/

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંત

અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત: થર્મોપ્લાસ્ટિકની પ્લાસ્ટિક સંપર્ક સપાટી પર અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયા, સેકન્ડ દીઠ હજારો વખત ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન ઉત્પન્ન કરશે, આ ઉચ્ચ-આવર્તન કંપનના ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર સુધી પહોંચે છે, અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા વેલ્ડીંગમાં પ્રસારિત થાય છે. વિસ્તાર, કારણ કે વેલ્ડીંગ વિસ્તાર અવાજ પ્રતિકાર પર બે વેલ્ડીંગ ઈન્ટરફેસ છે, તેથી તે સ્થાનિક ઉચ્ચ તાપમાન ઉત્પન્ન કરશે.
અને પ્લાસ્ટિકની નબળી થર્મલ વાહકતાને કારણે, તે સમયસર વિતરિત કરી શકાતું નથી, વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં એકઠા થાય છે, પરિણામે બે પ્લાસ્ટિકની સંપર્ક સપાટી ઝડપથી ઓગળે છે અને ચોક્કસ દબાણ થાય છે, જેથી તે એકમાં ભળી જાય છે. .જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક કામ કરવાનું બંધ કરે છે, ત્યારે થોડી સેકન્ડો માટે દબાણને મજબૂત થવા દો, પરમાણુઓની ઘન સાંકળ બનાવે છે જે કાચા માલની નજીકની મજબૂતાઈ સાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

https://www.minyangsonic.com/15khz-intelligent-ultrasound-plastic-welding-machine-product/

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા ટ્રાન્સડ્યુસર વેલ્ડીંગ હેડના કંપનવિસ્તાર પર આધાર રાખે છે, ઉમેરાયેલ દબાણ અને વેલ્ડીંગ સમય અને અન્ય ત્રણ પરિબળો, વેલ્ડીંગ સમય અને વેલ્ડીંગ હેડ પ્રેશર એડજસ્ટ કરી શકાય છે, કંપનવિસ્તાર ટ્રાન્સડ્યુસર અને કંપનવિસ્તાર સળિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
આ ત્રણ જથ્થાની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટે યોગ્ય મૂલ્ય છે.જ્યારે ઉર્જા યોગ્ય મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિકની ગલન માત્રા મોટી હશે અને વેલ્ડીંગ સામગ્રીને વિકૃત કરવું સરળ છે.જો ઊર્જા નાની હોય, તો તેને વેલ્ડ કરવું સરળ નથી, ઉમેરાયેલ દબાણ ખૂબ મોટું હોઈ શકતું નથી.આ શ્રેષ્ઠ દબાણ એ વેલ્ડેડ ભાગની ધારની લંબાઈ અને ધારના 1mm દીઠ મહત્તમ દબાણનું ઉત્પાદન છે.

અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત: અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત એ અલ્ટ્રાસોનિક આવર્તન (16KHz કરતાં વધુ) ની યાંત્રિક કંપન ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને સમાન અથવા ભિન્ન ધાતુઓને જોડવાની એક વિશિષ્ટ પદ્ધતિ છે.અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં મેટલ, ન તો વર્કપીસમાં વર્તમાનનું પ્રસારણ થાય છે, ન તો વર્કપીસ ઉચ્ચ તાપમાનના ઉષ્મા સ્ત્રોતને આધિન હોય છે, પરંતુ સ્થિર દબાણ હેઠળ, વર્કપીસ વચ્ચેના ઘર્ષણમાં ફ્રેમની કંપન ઊર્જા, વિરૂપતા ઊર્જા અને મર્યાદિત તાપમાનમાં વધારો થાય છે. .
સાંધાઓ વચ્ચે ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન એ બેઝ મેટલને ઓગાળ્યા વિના નક્કર સ્થિતિનું વેલ્ડીંગ છે.તેથી, તે પ્રતિકારક વેલ્ડીંગ દ્વારા થતા સ્પેટર અને ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ સિંગલ પોઈન્ટ વેલ્ડીંગ, મલ્ટી પોઈન્ટ વેલ્ડીંગ અને કોપર, સિલ્વર, એલ્યુમિનિયમ, નિકલ અને અન્ય નોન-ફેરસ મેટલ ફિલામેન્ટ અથવા પાતળી શીટ સામગ્રીના શોર્ટ સ્ટ્રીપ વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે.સિલિકોન નિયંત્રિત લીડ, ફ્યુઝ પીસ, ઇલેક્ટ્રિકલ લીડ, લિથિયમ બેટરી પોલ પીસ અને પોલ ઇયરના વેલ્ડીંગમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ કરી શકાય છે.

https://www.minyangsonic.com/20khz-intelligent-ultrasound-plastic-welding-machine-2-product/

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા

1) વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ: મધ્યમ દબાણ હેઠળ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઉચ્ચ આવર્તન વાઇબ્રેશન વેલ્ડીંગ હેડ સાથે, પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સપાટી ઘર્ષણ ગરમી અને તાત્કાલિક ગલન સંયુક્તના બે ટુકડા કરો, વેલ્ડીંગની શક્તિ ઓન્ટોલોજી સાથે તુલનાત્મક હોઈ શકે છે, યોગ્ય કલાકૃતિઓ અને વ્યાજબી ઇન્ટરફેસ ડિઝાઇન અપનાવી શકે છે, વોટરટાઈટ અને એરટાઈટ, અને એઈડ્સને રદ કરવાની અસુવિધા, કાર્યક્ષમ સ્વચ્છ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે.

https://www.minyangsonic.com/15khz-2600w-ultrasonic-welding-machine-for-plastic-products-product/

2) આકાર: માઓહન પદ્ધતિની જેમ, આ પદ્ધતિ પ્લાસ્ટિકની બાહ્ય રીંગમાં અંતર્મુખ આકારની વેલ્ડીંગ હેડ પ્રેશર હશે, અલ્ટ્રા-હાઈ ફ્રિકવન્સી વાઇબ્રેશન પછી સોનિક વેલ્ડીંગ વાળ સરપ્લસ ઓગળી જશે અને મેટલ ઓબ્જેક્ટમાં પ્લાસ્ટિક કોટેડ ફિક્સ થશે, અને સરળ છે. અને સુંદર દેખાવ, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં, નિશ્ચિત આકારના હોર્ન અને ફિક્સ્ડ લેન્સના કોસ્મેટિક્સ વગેરેમાં થાય છે.

3) હીટ સ્ટેકિંગ: વેલ્ડિંગ હેડના ટ્રાન્સમિશન અને યોગ્ય દબાણ સાથે, મેટલના ભાગો (જેમ કે બદામ, સ્ક્રૂ વગેરે) ને રિઝર્વ્ડ પ્લાસ્ટિકના છિદ્રમાં દબાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ઊંડાઈ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.પૂર્ણ થયા પછી, તાણ અને ટોર્ક પરંપરાગત ઘાટની રચનાની મજબૂતાઈ સાથે સરખાવી શકાય છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના નુકસાન અને ધીમા ઈન્જેક્શનની ખામીને ટાળી શકે છે.

https://www.minyangsonic.com/18khz-digital-automatic-frequency-tracking-ultrasonic-welding-machine-product/

4) રિવેટીંગ વેલ્ડીંગ: રીવેટીંગ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ એ વસ્તુના પ્રોટ્રુઝનને દબાવવા માટે વેલ્ડીંગ હેડના કંપનનો સંદર્ભ આપે છે જેથી ગરમ ગલન રીવેટ આકારમાં આવે, જેથી બે વસ્તુઓ યાંત્રિક રીવેટીંગ થાય.

https://www.minyangsonic.com/18khz-new-design-dital-ultrasonic-welding-machine-product/

5) સ્પોટ વેલ્ડીંગ: સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ ઓબ્જેક્ટના પોઈન્ટ વેલ્ડીંગનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વેલ્ડીંગ લાઇન માટે ડિઝાઇન કરવા માટે સરળ નથી, જે વેલ્ડીંગ અસર પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

https://www.minyangsonic.com/15khz-dital-ultrasonic-welding-machine-product/

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય સામગ્રી

1. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એ તમામ થર્મોપ્લાસ્ટિક, આકારહીન પ્લાસ્ટિક જેમ કે ABS,PMMA,PC,PS માટે યોગ્ય છે;અર્ધ-સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક જેમ કે PA,PET,CA,POM,PE અને PP.
2. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ બિન-ટેક્ષટાઇલ કાપડ માટે પણ યોગ્ય છે, જેમ કે થર્મોપ્લાસ્ટીક કાપડ, પોલિમરીક સામગ્રી, કોટેડ કાગળ અને મિશ્રિત કાપડ.

આગળના ભાગમાં અમે તમને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી અને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ વેલ્ડીંગ ઇન્ટરફેસ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો બતાવીશું, જો તમને તેમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને અમને અનુસરો.
અમે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીન, ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડીંગ મશીન, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર, મેટલ વેલ્ડીંગ મશીન, કસ્ટમ વેલ્ડીંગ મશીન વગેરેના ઉત્પાદનમાં વિશિષ્ટ છીએ. જો તમને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ટેકનોલોજી વિશે કંઈપણ જાણવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો.


પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-27-2022