અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ અસરને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, અને અહીં તેમાંથી કેટલાક છે.
1. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં કંપનવિસ્તાર
એકોસ્ટિક સિસ્ટમ દ્વારા યાંત્રિક કંપનવિસ્તાર આઉટપુટ એ અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે.પ્લાસ્ટિક સાઉન્ડ પેટર્નના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, તેના વિવિધ ભૌતિક ગુણધર્મોને લીધે, વેલ્ડિંગ કંપનવિસ્તાર સાથે પ્લાસ્ટિકનો ગરમીનો દર અને તાપમાનમાં વધારો દર અલગ છે.દરેક સામગ્રીમાં ઓગળવા માટે ન્યૂનતમ કંપનવિસ્તાર હોય છે.જો અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તાર પૂરતું ન હોય, તો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિકનું ગલન તાપમાન સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ છે, તેથી પ્લાસ્ટિકની વેલ્ડીંગ શક્તિ કંપનવિસ્તાર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ દ્વારા જરૂરી અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તાર બૂસ્ટરના આકાર, કદ અને સામગ્રી દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગની સફળતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તારને વેલ્ડીંગ સામગ્રીના પ્રકાર અનુસાર ગોઠવવું આવશ્યક છે.આ ઉપરાંત, વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ માટે, અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તાર પણ અલગ છે, જેમ કે બ્રેઝિંગ અને વૂલ રિવેટિંગ, જેમાં મોટા અલ્ટ્રાસોનિક કંપનવિસ્તારમાં વધારો જરૂરી છે;પરંતુ પ્લેન વેલ્ડીંગ માટે, જેમાં નાના કંપનવિસ્તારની જરૂર હોય છે.સિસ્ટમ વેલ્ડીંગનું આઉટપુટ કંપનવિસ્તાર વેલ્ડીંગ ભાગો અને વેલ્ડીંગ પદ્ધતિના પ્રકાર અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ.
2. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગનો સમય
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સમયનો અર્થ થાય છે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગથી શરૂ થાય છે તે સમાપ્ત થાય છે.જો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો સમય લાંબો હોય, તો વર્કપીસમાં વધુ ઊર્જા પસાર થશે, તેથી વર્કપીસનું તાપમાન ઊંચું હશે, પ્લાસ્ટિકના વધુ ભાગો ઓગળશે;પરંતુ જો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો તે ભાગોની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો તે વર્કપીસને એકસાથે વેલ્ડ કરી શકતું નથી, તેથી વેલ્ડ સમયને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઠંડકનો સમય
અલ્ટ્રાસોનિક ઠંડકનો સમય અલ્ટ્રાસોનિક કામો પછીનો ઉલ્લેખ કરે છે, અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન/મોલ્ડ વર્કપીસ પર રહે છે.અલ્ટ્રાસોનિક ઠંડકનો હેતુ વેલ્ડીંગ અસરને વધુ સારી બનાવવા માટે ચોક્કસ દબાણ હેઠળ ઉત્પાદનને એકબીજાની નજીક બનાવવાનો છે.
4. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ દબાણ
સામાન્ય રીતે, વર્કપીસ પર પૂરતું અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રેશર લાગુ કરવું જોઈએ, જેથી સમગ્ર સપાટીનો સારો સંપર્ક થાય, ખૂબ ઓછું અલ્ટ્રાસોનિક દબાણ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગના સમયને લંબાવશે, જેથી વર્કપીસ વેલ્ડીંગના ગુણ અથવા નબળી ગુણવત્તા પેદા કરશે;ખૂબ ઊંચા દબાણથી વર્કપીસ વેલ્ડીંગ સપાટી ફાટી જશે, જેથી ઈન્ટરફેસ સારું ન હોય, વેલ્ડીંગની મજબૂતાઈ અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ઉપરોક્ત પરિબળોને વેલ્ડીંગ મશીન પર સમાયોજિત કરી શકાય છે, જેમાંથી વેલ્ડીંગ સમય, વેલ્ડીંગ દબાણ અને ઠંડકનો સમય વેલ્ડીંગની શક્તિ અને ગુણવત્તાને અસર કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો ગણવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-22-2022